製薬包装で広く使用されている紙アルミニウムプラスチック複合フィルムは、一種の薬用外側包装フィルムです。それは、従来の医薬品包装材料よりも毎日の運搬とアクセスに適しているだけでなく、アプリケーションの利点が薬物をよりよく保護できることも高いです。紙 - アルミニウムプラスチック複合フィルムの印刷およびラミネートプロセスでは、パッケージングメーカーはしばしばどのような生産上の問題に苦しんでいますか?今日は、紙とアルミニウム層の生産加熱シールと剥離における一般的な品質の問題を簡単に見てみましょう。これは、標準以下の複合強度の現れでもあります。包装メーカーの生産では、紙とアルミニウム層の剥離現象にも多くの症状があり、原因も異なります。紙アルミニウム層の熱帯と剥離を引き起こす部分は異なります。 1つの剥離現象は、熱に密閉された部分でのみ発生し、加熱されていない密閉された部分は良好な強さを持っています。残念ながら、熱シーリングナイフの熱が結合の堅牢性を悪化させるため、接着剤の耐熱性が不十分または架橋や硬化が不十分であることによって整然と引き起こされます。第二に、紙 - アルミニウムプラスチック複合材フィルムの熱密封および非加熱密閉部分の複合強度は不十分です。これは、紙の強い吸収と紙の表面とアルミニウム箔層の間のギャップを残す低いコーティング量による可能性があります。接着剤の量が小さすぎる場合は、コーティング量を増やしたり、アルミホイルコーティング方法を使用してそれを改善することができます。第三に、紙層の間の剥離である紙 - アルミニウムプラスチック複合フィルムの剥離現象もあります。分析は、紙繊維層間の結合強度が低いためであり、これは紙自体の水分含有量とまとまりのある強度に関連しています。
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