メタライズドBOPPフィルム は、優れたバリア特性、美的魅力、および費用対効果の高さにより、軟包装材に広く使用されている多用途の材料です。ただし、保管や取り扱いが不適切だと、その性能が損なわれ、バリア効率の低下、層間剥離、印刷適性の問題などの欠陥が生じる可能性があります。
1. メタライズド BOPP フィルムの最適な保管条件
1.1 温度と湿度の管理
メタライズド BOPP フィルムは、次のような場所に保管してください。 管理された環境 間の安定した温度で 15°C および 25°C (59°F ~ 77°F) 。極端な温度は、寸法の不安定性、カール、または脆性を引き起こす可能性があります。高湿度(以上) 60%RH )吸湿を引き起こし、フィルムのバリア特性や積層構造の接着性に影響を与える可能性があります。
1.2 直射日光や紫外線からの保護
長期にわたる暴露 紫外線 ポリマーが劣化し、黄変や機械的強度の低下を引き起こす可能性があります。保管場所は次のとおりです。 影付き 、フィルムは次の場所に保管してください。 不透明な包装 使用しないとき。
1.3 換気と空気の質
保管施設は次のとおりである必要があります。 風通しの良い 結露やフィルム表面と相互作用する可能性のある揮発性有機化合物 (VOC) の蓄積を防ぎます。
2. 適切な取り扱い方法
2.1 荷降ろしと輸送
- 機械的ストレスを避ける : ロール紙を落としたり、誤った取り扱いをすると、故障の原因となります。 エッジダメージ またはコアの変形。
- 適切な吊り上げ装置を使用する :フォークリフト付 ソフトクランプ 粉砕を防ぐために、ロールハンドリングアタッチメントを使用する必要があります。
- 輸送中の安全性 : ロールは次のようになります。 垂直に縛られた 転がりやズレを防止します。
2.2 ロールの保管方向
- 縦型収納 (オンエンド) は、大きなロールの場合に推奨されます。 平らにする そして変形。
- 小さいロールは水平に保管できますが、積み重ねは次の範囲に限定してください。 三層 過度の圧力を避けるため。
2.3 汚染の回避
- ほこり、油、その他の汚染物質が影響を与える可能性があります。 印刷適性とラミネート加工 .
- 労働者は着用する必要があります 清潔な手袋 ロールを取り扱うときは、指紋や残留物の転写を防ぎます。
3. 賞味期限と在庫管理
3.1 推奨保存期間
最適な条件下では、金属化 BOPP フィルムの保存寿命は通常、 12 ~ 18 か月 。この期間を超えると、映画では次のようなことが起こる可能性があります。
- 減少 バリア性能 (耐酸素性、耐湿性)。
- 減少しました 接着強度 積層構造で。
3.2 先入れ先出し (FIFO) 原則
経年劣化の影響を最小限に抑えるために、メーカーとコンバーターは次の事項に従う必要があります。 FIFO方式 、古い在庫が最初に使用されるようにします。
4. 不適切な保管および取り扱いによる一般的な欠陥
| 欠陥 | 原因 | 予防措置 |
| 吸湿性 | 高温多湿の保管 | 温度管理された場所に保管してください |
| ロール伸縮式 | 不適切な取り扱いや積み重ね | 垂直に保管し、水平方向の積み重ねを制限する |
| 金属層の酸化 | 空気/湿気への暴露 | 元のパッケージに密封して保管してください |
| 傷と擦り傷 | 乱暴な取り扱い | 輸送時には保護フィルムを使用してください |
5. さまざまなアプリケーションに対する特別な考慮事項
5.1 食品包装用金属化BOPPフィルム
- 遵守しなければならない 食品安全規制 (例: FDA、EU 規格)。
- フィルムに臭いが移る可能性があるため、強い臭気の近くでの保管は避けてください。
5.2 ヒートシール可能なメタライズド BOPP
- 過度の熱にさらされると、 シーラント層を早期に活性化する パフォーマンスが低下します。
5.3 印刷可能なBOPPフィルム
- 表面処理 (コロナ処理など) は時間の経過とともに劣化する可能性があります。内で使用する 6ヶ月 最良の印刷結果を得るために。
6. コンバーターとエンドユーザーのためのベストプラクティス
- 到着時にロールを検査します 損傷や湿気への暴露に備えてください。
- 使用前にフィルムの状態を整えてください (運用環境に慣れるまで 24 時間かかります)。
- 巻き戻しを強くしすぎないように注意してください 、ブロッキング(層がくっつくこと)の原因となる可能性があります。
適切な メタライズド BOPP フィルムの保管と取り扱い 機能的および美的特性を維持するために重要です。環境条件を制御し、機械的ストレスを最小限に抑え、在庫管理のベストプラクティスに従うことにより、メーカーとコンバーターは次のような用途で一貫した品質を確保できます。 食品包装、ラミネート、フレキシブルパウチ 。これらのガイドラインに従うことは、欠陥を防止し、保存寿命を延ばし、最終用途でのフィルムの性能を最大化するのに役立ちます。