特に高性能包装において、フィルムへの特殊コーティングの使用は、耐久性、バリア性、持続可能性に対する業界の要求を満たすために不可欠となっています。このうち、 PVA コーティングされた BOPA フィルム (二軸延伸ポリアミドフィルム)は、透明性、機械的強度、および強化されたバリア性能のユニークな組み合わせにより注目を集めています。その有効性の重要な要素は、 水溶性PVA(ポリビニルアルコール)コーティング これにより、アクリル、PVdC (ポリ塩化ビニリデン)、メタライゼーション、EVOH (エチレン ビニル アルコール) などの他のコーティング タイプとは区別されます。
水溶性PVAコーティング で広く使用されています ハイバリアBOPAフィルム 優れた酸素と香りのバリア特性によるものです。疎水性コーティングとは異なり、PVA は水に溶解するため、特定の用途では環境に優しいオプションとなります。適用される場合 PVOH コーティングを施した BOPA フィルム 、PVA 層は高密度で均一なバリアを形成し、酸素透過率 (OTR) を大幅に低下させます。これは特に次のような場合に有益です。 食品包装用バリアフィルム 、保存期間の延長が重要な場合。さらに、PVA コーティングは高い透明度を維持するため、 透明ハイバリアフィルム 製品の可視性が重要な用途。
主な利点の 1 つは、 PVAコーティングナイロンフィルム 特定の条件下での生分解性です。 PVdC や金属化層などの従来のコーティングは強力なバリア特性を備えていますが、環境的に分解されません。対照的に、 水溶性コーティングBOPAフィルム 産業用堆肥化環境で分解できるように設計でき、持続可能な包装に対する規制や消費者の需要の高まりに対応できます。ただし、この溶解度には制限も課せられます。 PVAコーティングされた包装フィルム 追加の保護層を適用しない限り、高湿度環境には適さない可能性があります。
PVdC は、最も広く使用されているコーティングの 1 つです。 酸素バリアナイロンフィルム 優れたガスバリア性と湿気バリア性を備えているためです。とは異なります PVA コーティングされたポリアミドフィルム , PVdC は水溶性ではないため、耐湿性に優れています。これにより、次のような場合に最適な選択肢となります。 レトルト包装用フィルム 、高温滅菌が必要な場合。ただし、PVdC には塩素が含まれているため、環境とリサイクルの懸念が生じます。対照的に、 BOPA PVA高ガスバリアフィルム はハロゲンフリーの代替品を提供しますが、性能のトレードオフは若干異なります。
金属化フィルム。アルミニウムの薄い層が蒸着されています。 パウチ包装用BOPAフィルム 、酸素、湿気、光に対する優れたバリアを提供します。それらは一般的に使用されます PVA層付き軟包装フィルム 超高バリア性能が必要な場合の代替品。ただし、金属化コーティングは不透明であるため、透明性が必要な用途での使用は制限されます。 PVA コーティングされた BOPA フィルム 一方、透明度を維持しながら耐酸素性も強いため、 MAP(Modified Atmosphere Packaging)用フィルム バリア特性と製品の視認性の両方が重要な場合。
EVOHは優れた酸素バリア性能で知られており、多くの用途に使用されています。 真空包装用多層フィルム 。ただし、EVOH のバリア特性は、他の素材とラミネートしない限り、高湿度環境では著しく低下します。 PVA コーティングされた BOPA フィルム 強力な酸素バリア特性を維持しながら、純粋なEVOHよりも優れた耐湿性を備え、よりバランスの取れた性能を提供します。さらに、 BOPAベースのバリアフィルム PVA コーティングを使用したものは、多くの場合、複雑な EVOH 多層構造よりもコスト効率が高くなります。
アクリル系塗料が使われているのは、 ハイバリア軟包装材 主に耐湿性と印刷適性のためです。それらは同じ酸素バリアを提供しませんが、 PVAコーティングフィルムメーカー と思われるかもしれませんが、OTR よりも水蒸気透過率 (WVTR) が重要な用途に選択されることがよくあります。重要な欠点は、アクリルコーティングは通常石油化学由来であり、コーティングとは異なり生分解性ではないことです。 水溶性PVAコーティング .
次の間の選択 PVA コーティングされた BOPA フィルム およびその他のコーティングされたフィルムは、最終用途の要件に大きく依存します。のために ハイバリア包装用ナイロンフィルム ドライフード製品では、強力な酸素バリア性と生分解性により、PVA コーティングで十分なことがよくあります。ただし、 レトルト包装用フィルム suppliers 、耐湿性に優れているため、PVdC または金属化オプションが好まれる場合があります。
で 化粧品およびパーソナルケアのパッケージ バリア特性と美的魅力の両方が重要な場合、 PVA コーティングされた BOPA フィルム その透明性と適度な耐湿性により、よく選ばれます。一方、 高酸素バリアフィルム 医薬品包装における用途は、絶対的な酸素遮断が重要な場合、EVOH または金属化フィルムに偏る可能性があります。
持続可能性は、コーティングの選択における重要な要素です。 水溶性PVAコーティング として注目を集めています EVOH代替フィルム 生分解性があるため、特定の用途では使用されません。ただし、高湿度条件下での性能には依然として限界があります。特にヨーロッパと北米における規制の傾向により、PVdC などのハロゲン化材料の使用削減が求められています。 PVA コーティングされた BOPA フィルム 一部の市場ではより魅力的なオプションとなります。
間の違い 水溶性PVAコーティング およびその他のコーティング タイプでは、用途のニーズに基づいて適切な材料を選択することの重要性が強調されています。 PVA コーティングされた BOPA フィルム は酸素バリア性能、透明性、環境への優しさに優れていますが、PVdC、メタライゼーション、EVOH などの代替品は、特定の条件下で優れた耐湿性または超高バリア特性を提供します。パッケージングの要求が性能を犠牲にすることなく持続可能性を目指して進化するにつれて、 PVA コーティングされたポリアミドフィルム そしてその亜種は今後も重要な役割を果たし続けるだろう 高性能フレキシブルフィルム 複数の業界にわたって。