片面 PVDC コーティングされた PET フィルムは、厚さとバリア特性に基づいてどのように分類されますか?

片面PVDCコーティングPETフィルム その特性により、包装および産業分野で不可欠な素材となっています。 優れたバリア特性 そして多彩なパフォーマンス。このフィルムは、PET (ポリエチレン テレフタレート) の機械的強度と透明性と、PVDC (ポリ塩化ビニリデン) コーティングの優れた耐薬品性と耐湿性を兼ね備えています。食品包装から医薬品、工業用まで幅広い用途に使用できます。

片面 PVDC コーティングされた PET フィルムが厚さとバリア特性に基づいてどのように分類されるかを理解することは、特定の用途に合わせた性能を必要とするメーカー、バイヤー、エンドユーザーにとって重要です。適切に分類することで、製品の選択が性能要件、耐久性、コストの考慮事項と一致することが保証されます。

片面PVDCコーティングPETフィルムの概要

片面PVDCコーティングPETフィルムです。 二軸延伸PETフィルム 片面は PVDC の薄い層でコーティングされています。このコーティングは、特に酸素、湿気、芳香に対する PET フィルムの自然なバリア機能を強化します。この組み合わせにより、敏感な製品に効果的なソリューションが提供され、保存期間が延長され、品質が維持されます。

PVDC コーティングにはさまざまな種類があります。 厚さと配合 その結果、異なるバリア特性、耐薬品性、機械的挙動を備えたフィルムが得られます。これらのバリエーションにより、フィルムは包装、産業用途、特殊コーティングにおける特定の要件を満たすことができます。

厚さによる分類

標準PETベース厚さ

ベースとなるPETフィルムは、 構造的バックボーン 製品の。片面 PVDC コーティングされた PET フィルムは通常、12 μm ～ 50 μm 以上の範囲のベース PET 厚で製造されます。の PETベースの厚さ 映画に影響を与えるもの:

• 引張強さ : フィルムが厚いほど機械的抵抗が高くなります。
• 寸法安定性 : 温度および応力下での安定性は、厚さとともに増加します。
• プロパティの処理 : フィルムが厚いほど、ラミネートおよび加工装置での処理が容易になります。

PVDC コーティングの厚さ

PVDC 層は PET フィルムの片面に塗布され、その厚さは通常 1 μm ～ 10 μm です。の コーティングの厚さはバリア特性に直接影響します :

• 薄いコーティング (1 ～ 3 μm) : 適度な湿気とガスのバリアを提供し、感度の低い製品に適しています。
• 中程度のコーティング (4 ～ 6 μm) : より高い保護を提供し、中程度の保存期限要件を持つ食品包装によく使用されます。
• 厚いコーティング (7 ～ 10 μm) : 優れたバリア性能を発揮し、長期保存アイテムや医薬品などの非常に敏感な製品に最適です。

ベース PET の厚さと PVDC コーティングの厚さを組み合わせることで、メーカーは次のことが可能になります。 映画全体のパフォーマンスを調整する 、機械的強度、柔軟性、バリア効率のバランスを保ちます。

バリア特性に基づく分類

片面 PVDC コーティングされた PET フィルムを選択する場合、バリア特性が最も重要な要素です。分類では以下に焦点を当てます 水蒸気透過率 (MVTR)、酸素透過率 (OTR)、および耐薬品性 .

防湿層

PVDC コーティングは、PET フィルムを通る水蒸気の透過を大幅に低減します。の PVDC層を厚くする 、MVTR が低いほど、フィルムは湿気に敏感な製品に適しています。片面 PVDC コーティングされた PET フィルムは通常、次のように分類されます。

• 低いバリア : 保管期間が短い製品や湿気に弱い製品に適しています。
• 中バリア : 包装されたスナック、菓子、または半生鮮食品に適しています。
• 高い障壁 ：医薬品、真空パック食品、賞味期限の延長が必要な商品には欠かせません。

酸素バリア

酸素過敏症は、多くの食品や化学製品にとって重要です。 PET 上の PVDC コーティングは酸素の侵入を大幅に低減します。分類には次のものが含まれます。

• 中程度の OTR ：酸化リスクの低い製品に十分です。
• 高いOTR耐性 : 塩漬け肉、乳製品、デリケートな油など、腐敗しやすい製品に。

耐薬品性

PVDC 層は、油、脂肪、特定の化学物質に対する耐性も備えています。片面 PVDC コーティングされた PET フィルムは次のように分類できます。

• 低い耐薬品性 ：乾燥した製品や油分が軽いものに適しています。
• 中程度の耐薬品性 ：適度な油分を含む加工食品に適しています。
• 高い耐薬品性 : 工業用途や脂肪分や酸性の強い食品向けに設計されています。

この分類により、ユーザーは湿気や酸素から保護するだけでなく、包装された製品との適合性も保証するフィルムを選択することができます。

追加の分類要素

熱安定性

片面 PVDC コーティングされた PET フィルムの熱抵抗は、PET ベースに大きく依存します。映画は次のように分類されます。

• 耐低温性 ：冷蔵・冷蔵商品に適しています。
• 中温耐性 : 室温保管または中程度の加熱用途に適しています。
• 高温耐性 : 滅菌またはホットフィルプロセス中の熱に耐えることができます。

透明感と光沢感

ほとんどの片面 PVDC コーティングされた PET フィルムは高い透明性を維持しますが、用途によっては、 マット仕上げまたは着色仕上げ 。フィルムは光学特性によって分類でき、製品のプレゼンテーションや消費者の認識に影響を与えます。

加工性

フィルムは、変換プロセスへの適合性に基づいて分類することもできます。

• ラミネート互換性 : 多層包装においてフィルムが他の層とどの程度よく接着するか。
• 印刷互換性 : PVDC コーティングの表面エネルギーは、インクの密着性と透明性に影響します。
• ヒートシール性 : 自動包装ラインへの適合性を判断します。

これらの分類はメーカーに指針を提供し、生産および包装プロセス全体を通じてフィルムが期待どおりに機能することを保証するのに役立ちます。

分類に基づく代表的な用途

この表は、厚さとバリア特性がどのようにガイドされるかを示しています。 アプリケーション固有の選択 片面PVDCコーティングPETフィルム用。

結論

片面 PVDC コーティングされた PET フィルムは、厚さとバリア特性に基づいて分類されます。 材料選択における重要な要素 。 PET ベースの厚さと PVDC コーティングの相互作用によって、機械的強度、湿気と酸素のバリア性能、耐薬品性、および加工性が決まります。厚さ、バリア性能、熱安定性や光学特性などの追加要素を評価することで、メーカーと購入者は食品、医薬品、産業用途の特定の要件を満たすフィルムを選択できます。

片面PVDCコーティングPETフィルム は依然として機密性の高い製品を保護するための多用途で信頼性の高いソリューションであり、その分類を理解することで、最適なパフォーマンス、延長された保存期間、効率的な生産プロセスが保証されます。