両面強化: ハイバリア金属化 CPP フィルムのパッケージングの可能性

ハイバリア金属化CPPフィルムは、基材として透明なキャストポリプロピレン(CPP)を使用します。 CPP 自体は柔軟性と処理適応性に優れています。製造プロセスでは、プラズマ処理とコロナ処理の二重プロセスを使用して表面を改質します。プラズマ処理は表面の不純物を効果的に除去し、表面活性を高めることができます。一方、コロナ処理はフィルムの表面張力をさらに高め、その後のアルミニウムめっきプロセスに理想的な条件を作り出します。アルミニウムめっき工程では、高度な真空アルミニウムめっき技術を採用しています。高真空環境では、アルミニウム ワイヤが加熱され、蒸発してガス状のアルミニウム原子になります。これらのアルミニウム原子は真空環境内で自由に動き、プラズマおよびコロナ処理された CPP フィルムの表面に均一に堆積し、徐々に蓄積して緻密で均一なアルミニウム層を形成します。アルミニウム層は薄いですが、バリア性能において重要な役割を果たします。アルミニウムメッキされていないフィルムの反対側はヒートシール層として残ります。ヒートシール層の材料特性は、適切な温度と圧力で他の材料を素早く溶かしてしっかりと接着できるように慎重に配合されています。この両面で差別化された構造設計により、フィルムに根本から独自の性能上の利点がもたらされます。

複数のパフォーマンスがパッケージングの強度を生み出す
ハイバリアメタライズドCPPフィルム 独自の構造設計により優れた総合性能を発揮します。メタライズ処理を施すことにより金属的な外観を与えることで、商品パッケージの質感を向上させるだけでなく、紫外線をある程度遮断して内容物を保護します。フィルムの剛性が高いと、成形後のパッケージが安定した形状を維持し、外力による変形が回避され、輸送や保管中の製品の完全性が保証されます。また、臭気バリア効果にも優れており、包装内の商品の臭気の発生を抑えて商品の風味を維持するとともに、外部からの臭気の侵入を防ぎ、内容物の品質を損なうことがありません。高度な技術により、アルミニウム層と CPP 基板間の良好な接着が保証されます。製造プロセス中、プロセスパラメータを正確に制御することにより、アルミニウム原子がCPPフィルム表面の活性サイトと完全に結合し、強力な化学結合を形成します。この強力な接着力により、アルミニウムメッキ層は長期間の使用や輸送中に剥がれにくくなり、バリア層の完全性が常に維持されます。ヒートシール層による確実なヒートシール性能も特長です。包装生産ラインでは、設定された温度、圧力、時間条件下でヒートシール層が素早く溶けて他の包装材料としっかりと結合し、強固なシール構造を形成し、大規模かつ効率的な包装生産のニーズに応えます。

コアパッケージング分野に正確に適応
高バリア性金属化CPPフィルムは、独自の性能上の利点により、食品および医薬品の包装分野で重要な位置を占めています。食品包装では、焼き菓子、肉製品、スナックなどの包装材料に、優れた防湿性、抗酸化性、防香性が求められます。このフィルムは食品の保存期間を効果的に延長し、食品の新鮮な味と栄養成分を維持します。医薬品の包装では、安全性と安定性が重要です。フィルムの優れたバリア特性により、薬剤が外部環境と反応するのを防ぎ、有効期間内でも薬剤の効果を確実に維持できます。そのヒートシール性能は医薬品包装の厳格なシール要件も満たしており、保管および流通中の医薬品の品質と安全性を確保します。 2層構造に適した特性により、包装デザインの自由度が高いフィルムです。クッション性のある発泡体や印刷適性のある紙など、他の機能性素材と組み合わせて使用​​できます。バリア、保護、ディスプレイなどのパッケージングの複数の性能要件を満たしながら、適合する材料を合理的に選択することで効果的なコスト管理が達成されます。このシンプルな 2 層構造は、生産効率の向上、包装プロセスの簡素化に役立ち、包装会社にコスト効率の高い包装ソリューションを提供します。食品や医薬品の包装などの中核分野で重要な役割を果たし続けています。